Khả năng cạnh tranh cốt lõi của cờ lê mô -men xoắn bằng nhựa đến từ lựa chọn vật liệu của chúng. Mặc dù tay cầm kim loại truyền thống có cường độ cao, nhưng chúng rất nặng và có thể dễ dàng dẫn đến sự mệt mỏi của người vận hành sau khi sử dụng lâu dài. Tay cầm bằng nhựa hiện đại sử dụng nhựa kỹ thuật cường độ cao (như nhựa gia cố bằng nylon và sợi thủy tinh) để giảm trọng lượng hơn 30% trong khi vẫn duy trì độ cứng cần thiết.
Thiết kế chống trượt là một bước đột phá lớn khác trong tay cầm bằng nhựa. Bằng cách kết hợp xử lý kết cấu bề mặt (như các rãnh kim cương và các mẫu lượn sóng) với lớp phủ cao su, tay cầm vẫn có thể cung cấp độ bám ổn định trong môi trường ướt hoặc dầu. Dữ liệu thử nghiệm cho thấy loại thiết kế này có thể tăng hệ số ma sát độ bám lên 40%, tránh hiệu quả nguy cơ trượt. Ngoài ra, hiệu suất cách nhiệt của tay cầm nhựa đặc biệt quan trọng trong các kịch bản bảo trì điện, có thể ngăn dòng điện không được truyền đến các nhà khai thác và cải thiện sự an toàn.
Việc cải thiện hiệu suất cờ lê mô -men xoắn bằng thiết kế nhẹ được phản ánh trong ba khía cạnh: hiệu quả hoạt động, kiểm soát chính xác và thích ứng công thái học.
Cải thiện hiệu quả hoạt động: Giảm cân trực tiếp giảm sức lực vật lý của người dùng. Ví dụ, việc thắt chặt các bu lông lốp xe ô tô, ví dụ, cờ lê mô -men xoắn kim loại truyền thống cần áp dụng lực nắm khoảng 2,5kg cho một hoạt động, trong khi phiên bản tay cầm bằng nhựa có thể giảm giá trị này xuống dưới 1,8kg. Việc giảm nỗ lực vật lý này cho phép các nhà khai thác hoạt động liên tục trong thời gian dài hơn, cải thiện hiệu quả công việc tổng thể.
Tối ưu hóa kiểm soát chính xác: Độ chính xác của cờ lê mô -men xoắn phụ thuộc vào công việc phối hợp của cơ chế lò xo và ratchet bên trong. Thiết kế nhẹ làm giảm quán tính của tay cầm và giảm biên độ rung trong quá trình hoạt động, do đó cải thiện tính ổn định của truyền mô -men xoắn.
Thích ứng công thái học: Tay cầm bằng nhựa có thể được tối ưu hóa thông qua thiết kế bề mặt cong và góc cầm để phù hợp với cấu trúc sinh lý của lòng bàn tay con người. Các thí nghiệm cho thấy thiết kế xử lý công thái học có thể làm giảm 25%mệt mỏi của cổ tay, đặc biệt là đối với các hoạt động thắt chặt bu lông dài hạn và tần số cao.
Thiết kế cấu trúc của tay cầm bằng nhựa mô -meni mô -men xoắn Cần tính đến cả nhẹ và chức năng, đòi hỏi các kỹ sư phải tối ưu hóa sâu sắc phân phối vật liệu, sử dụng không gian bên trong và đường truyền cơ học.
Cấu trúc rỗng và thiết kế sườn là các giải pháp điển hình. Bằng cách đặt một khoang rỗng bên trong tay cầm, việc sử dụng vật liệu ở các khu vực không quan trọng bị giảm và các sườn gia cố được sắp xếp trên tường bên ngoài để duy trì độ cứng tổng thể. Ví dụ, một loại cờ lê mô -men xoắn nhất định áp dụng cấu trúc rỗng tổ ong. Mặc dù giảm trọng lượng, điện trở uốn của nó chỉ thấp hơn 8% so với thiết kế rắn, thấp hơn nhiều so với kỳ vọng lý thuyết là 20%.
Thiết kế mô -đun tăng cường hơn nữa tính linh hoạt của công cụ. Tay cầm nhựa có thể được tháo rời nhanh chóng và lắp ráp với các đầu mô -men xoắn và đầu ratchet của các thông số kỹ thuật khác nhau để thích ứng với nhiều thông số kỹ thuật của bu lông. Thiết kế này không chỉ giảm chi phí kiểm kê công cụ, mà còn cải thiện hiệu quả bảo trì thông qua các giao diện được tiêu chuẩn hóa.
Nhẹ của hệ thống truyền nội bộ cũng rất quan trọng. Bằng cách thay thế một số bộ phận bằng thép bằng hợp kim nhẹ (như hợp kim nhôm) và tối ưu hóa độ thanh thải của thiết bị, mất năng lượng trong quá trình truyền mô -men xoắn có thể giảm.3333